大庆旋转供料器 称重给料机

旋转供料器系统的真空度较低，一般为6～8kPa。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率输料量比较低。为了输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。
旋转供料器大家都比较熟悉，该机器包括进料口、旋转叶轮、出料口、壳体、端盖；所述进料口、出料口均为锥形结构，截面为圆形；所述壳体为圆柱腔体，进料口、壳体、出料口依次连接；端盖法兰连接在壳体4两端面上，旋转叶轮轴分别通过轴承连接在端盖中心处，使旋转叶轮能够在壳内部旋转；所述旋转叶轮与端盖轴承连接处进行机械密封；旋转叶轮包括旋转轴和叶片，所述叶片与旋转轴相交线与旋转轴轴线呈三十度。

旋转供料器结构紧凑、体积小、密封性能好，回转漏气量低；
1、造型美观，使用方便，运行平稳，噪音低；
2、物料在密闭管道内运行，不扬尘，环境整洁；
3、运行稳定，具有定量卸料，锁气的功能；
左右侧板密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

因为旋转供料器内存在这些间隙，当粉体物料从进料口进入时，物料中细小的粉尘就容易渗入到这些间隙中，甚至通过这些间隙渗入到轴承内部，严重影响了轴承使用的安全性和持久性。随着间隙中挤压的粉体增多，旋转供料器在运行过程中突然出现卡死问题就成为经常性事件了。针对旋转供料器的密封问题，人们做了大量的技术探索，其中一种措施就是减少壳体与转子、转子与端盖之间的间隙。这种方法虽然可以阻止一部分粒度较大的粉体渗入，但是当较小而又硬质的粉体进入到间隙中时容易造成强烈的摩擦，反而更加容易导致旋转供料器卡死，而且随着时间的延长，间隙也会被磨损得越来越大而得不到修补，难以达到预想的效果。

旋转供料器产品特点：
1、本产品加工精度高，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的旋转供料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。
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