罗茨鼓风机的润滑油3~6个月更换一次或用孔径小于50微米的铜丝网过滤一次。起动后工作时间多为200个小时,就应换油。也宜半年左右检修一次,更换部分或全部吸音材料。空气滤清器应经常检修,进出口阀门,旁通管应保持正常良好状态。有问题立即修理。
高压罗茨鼓风机内部藏有,还音房,风机振动的声音特别小,几乎是无声的,有效减轻了噪音的污染,同时也给企业生产带来便意。
高压罗茨鼓风机的叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损,使风机的工作性能保持稳定,工作性能持久不变,可以长期的进行良好的运转,使用寿命更长。
高压罗茨鼓风机配有高品质电机,耐温等级达到180度,马达硅钢片采用高等级冷轧钢,性能稳定,动力更为强劲。
罗茨鼓风机是采用了三叶转子及合理的壳体内进出风口处的一种通用设备,具有振动小、低噪声等优点。它的叶轮和轴为整体规划且叶轮无磨损,风机功用耐久不变,可以长时间连续作业。罗茨鼓风机容积应用率大,容积效率高,且构造紧凑。
罗茨鼓风机压力不够如何增加:先肯定电机接线能否正确,假如反了就会呈现排风口变成进风口,普通出口会装置止回阀,此时负压升高,电流会过载;罗茨风机的压力是由后端阻力表现出来的,假如出风口假如是敞开的。
高压罗茨鼓风机中的绝缘材料的优劣主要是靠其承受电压能力来判断的。一般而言,电压状况是否良好决定了高压罗茨鼓风机运行的稳定性。可见,电压这一参数对于高压罗茨鼓风机电气故障的顺利排查十分关键。在实际运行过程中,由于电压问题导致的高压罗茨鼓风机电气故障较为常见,例如:由于高压罗茨鼓风机中瞬间电压而导致击穿绝缘体,或者由于绝缘材料老化导致绝缘体被击穿等等。总之,电压的非正常改变造成高压罗茨鼓风机的电气故障十分多见,需要操作人员仔细排查故障原因。
操作时,普通先装置主动齿轮,后装从动齿轮。在齿轮与轴采用平键衔接的场所,先把平键装在轴上,并在键的侧面涂上二硫化钼或高黏度机油,然后把齿轮轴孔与轴相对,使孔上的键槽对准平键,把齿轮装置到轴上。常用的装置办法为下述两种。
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