旋转供料器颗粒物料的输送包括粮食气力输送,如粮仓运输装卸,大米、玉米、小麦、可可、谷物、大豆、棉籽等颗粒物的输送,还有碳素、焦碳粒、硼砂、酸、锌粉、铁丸、橡胶粒、木屑等上百种物料。密封性能好、给料过程均匀稳定、却料过程平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。
因为旋转供料器内存在这些间隙,当粉体物料从进料口进入时,物料中细小的粉尘就容易渗入到这些间隙中,甚至通过这些间隙渗入到轴承内部,严重影响了轴承使用的安全性和持久性。随着间隙中挤压的粉体增多,旋转供料器在运行过程中突然出现卡死问题就成为经常性事件了。针对旋转供料器的密封问题,人们做了大量的技术探索,其中一种措施就是减少壳体与转子、转子与端盖之间的间隙。这种方法虽然可以阻止一部分粒度较大的粉体渗入,但是当较小而又硬质的粉体进入到间隙中时容易造成强烈的摩擦,反而更加容易导致旋转供料器卡死,而且随着时间的延长,间隙也会被磨损得越来越大而得不到修补,难以达到预想的效果。
旋转供料器供料系统一般以罗茨鼓风机作为气源系统,可形成悬浮流和短距离密相两种输送状态。旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备,要求严格,既要有髙的精度,又要耐磨,不能在使用过程中发生变形,使叶轮碰机壳,以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面,精选高耐磨性材质,且有较好的切削加工性能,并经过严格的热处理手段,以改变材质的金相组织结构,从而使供料器具有较长的使用寿命。在控制变形技术上,严格执行时效处理工序,消除应力退火、振动时效、工序间应力释放、冷处理等手段,完全消除残余应力,确保在使用过程中不变形。以上就是对旋转供料器的介绍,希望对大家有所帮助。
旋转供料器供料系统需要使用密闭性好的设备,不同工况设计不同的结构及密封的选择供料系统,供气力输送系统正压的输送使用,很好的解决了颗粒物料的防卡,粘附物料的粘壁,塑性物料的挤压塑化,高温物料的受热膨胀,磨损物料的设备耐磨,温差物料的表面揭露等等一系列问题。
旋转供料器应用领域:
旋转供料器适用于粉尘,小颗粒物料长距离输送,深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、建材、食品、干燥设备等行业青睐
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